159*4.5防腐工程聚氨酯泡沫保溫管定制 

聚氨酯發(fā)泡保溫管層生步驟：

1、進管防腐管、外護管轉(zhuǎn)運到保溫生產(chǎn)線時，要對其進行外觀檢查，確保都是合格產(chǎn)品。防腐層要確保其完整性，在修補范圍內(nèi)的劃傷要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進行修復(fù)，清除其表面的油脂、灰塵、水分或其它污染物。外護管表面要光滑平整、無暗泡、麻點、裂口等缺陷，內(nèi)外表面要無灰塵、泥土、聚乙烯碎屑等雜物。

2、穿管在防腐管表面固定好支架。常用的支架材質(zhì)有木質(zhì)和聚乙烯塑料兩種。選擇支架時，要考慮支架的強度和能承受的溫度。直管通過穿管平臺將其穿到外護管中;彎管的外護管先經(jīng)焊接形成兩段，采用從兩端套人后中間手工焊接的方式完成穿管。穿管過程*主要的作用是避免保溫管出現(xiàn)偏心。支架要均勻分布在防腐管與外護管組成的環(huán)形內(nèi)，支架要有足夠的強度和數(shù)量。彎管易在彎曲部位產(chǎn)生偏心現(xiàn)象，下料時要在外護管表面和防腐管表面進行定.位標(biāo)識，穿管時嚴(yán)格按照已有的標(biāo)識進行定.位，可有效減少偏心量。

3、發(fā)泡將穿好支架的套管吊裝到發(fā)泡平臺上，調(diào)整端頭密封法蘭，按照設(shè)計要求控制留頭長度。設(shè)定高壓發(fā)泡機的各項參數(shù):保溫管的投料量，組合聚醚和異氰酸酯的比例，調(diào)整料罐的空氣壓力。啟動校準(zhǔn)系統(tǒng)進行校正，正常后開始注射。保溫層的性能要滿足《高密度聚乙烯外護管聚氨酷泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》中關(guān)于泡沫結(jié)構(gòu)、泡沫密度、壓縮強度、吸水率、導(dǎo)熱系數(shù)的規(guī)定。

1、直埋敷設(shè)技能使用

預(yù)制保溫管直埋敷設(shè)技能早在20世紀(jì)60年代末在北歐國家先使用和開展，于20世紀(jì)80年代引入我國，經(jīng)過多年的使用與開展，熱水管道直埋敷設(shè)在規(guī)劃、施工、檢驗等方面，得到了逐漸完善。二十余年的使用證明，供熱管道直埋敷設(shè)具有杰出的社會效益和經(jīng)濟效益，現(xiàn)在已成為我國城市熱力管網(wǎng)工程的主要敷設(shè)辦法之一。

2、直埋敷設(shè)管道的焊接

直埋敷設(shè)供熱管道原料為Q235B碳素結(jié)構(gòu)鋼。管道焊接選用手藝電弧焊單面焊雙面成型。單面焊雙面成型技能是選用一般焊條，在不需要任何輔佐辦法條件下，僅僅坡口根部在進行拼裝定位焊時，應(yīng)按焊接的不同操作手法留出不同的空隙，在坡口的正面進行焊接，就會在坡口的正、背雙面都得到均勻整齊、成形杰出、契合質(zhì)量要求的焊縫。單面焊雙面成型一般有斷弧焊和連弧焊兩種焊法，前者電弧時滅時燃，靠調(diào)理電弧燃、滅時刻的長短來操控熔池的溫度。因為工藝參數(shù)挑選規(guī)模較寬易于把握，是現(xiàn)在電焊工遍及選用的一種辦法。連弧焊接辦法操作難度大，使用較少。

聚氨酯保溫管在國外一些發(fā)達國家已成為一項比較成熟的先進節(jié)能技術(shù),以其優(yōu)良性能,方便施工及使用年限長給用戶帶來了經(jīng)濟效益和社會效益,在國內(nèi)這項節(jié)能技術(shù)正得到越來越廣泛的應(yīng)用. 聚氨酯組合料具有泡孔細密,流動好,韌性足,強度高的特點,物性寬容度能滿足客戶的各種生產(chǎn)工藝要求,適合用于1020,820,630, 720 , 529 , 325 , 159 等大小規(guī)格不同的管道上,密度分布均勻,同時在適應(yīng)低溫環(huán)境施工,特使品種能長期耐低溫零下200℃。 　　

159*4.5防腐工程聚氨酯泡沫保溫管定制 

高溫預(yù)制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道的實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益,也是供熱節(jié)能的有力措施。高溫預(yù)制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù),標(biāo)志著中國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進入了新的起點。

當(dāng)對于聚氨酯保溫管有內(nèi)管和外套管的保溫層實施的時候,通常是在兩管之間直接灌注發(fā)泡漿料,一次成型發(fā)泡。在實施澆注漿體保溫材料前,內(nèi)管和外套管要使用適當(dāng)?shù)钠骶呤顾鼈儽３至己玫耐亩?下部的密封處理要嚴(yán)密,防止?jié){料泄漏。根據(jù)漿料的流動狀態(tài)和發(fā)泡速度情況,長度較小的保溫層可直立澆注,但對大多數(shù)長度較大的保溫層,則多采用傾斜方式澆注,以便漿料流動和發(fā)泡。根據(jù)配方和施工要求,可由上部一側(cè)或由下部注入。當(dāng)管件較長時,由混合頭輸出的漿料可經(jīng)導(dǎo)管引入管間隙的下部,并隨著注量的增加,逐漸抽出導(dǎo)管。

聚氨酯直埋保溫管在用于供熱（供冷）工程上,其保溫密封效果好,用于埋地敷設(shè),不僅節(jié)約能源,減少浪費,既不占地,又美化環(huán)境域。當(dāng)用在油氣輸送上,能滿足長輸要求,免去了運行維護,大限度地滿足保溫防凍要求,減少加熱設(shè)備,降低了工程造價,且安裝特別方便,縮短工期。當(dāng)用于地?zé)?溫泉輸送上,滿足降溫要求,實現(xiàn)長輸。用于水利,采礦上,滿足其所的防寒防凍,保溫防腐的要求。另外,在化工物料的管道輸送上也有著廣闊的使用空間。

聚氨酯發(fā)泡保溫管種類劃分；

一、聚乙烯夾克外套管

聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有很高的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性，它能保護管材在運輸、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。

二、聚氨酯預(yù)制保溫管

管材中敷設(shè)伴熱電纜可以避免由于管道凍結(jié)而影響管網(wǎng)運行。敷設(shè)伴熱電纜的管材，規(guī)格尺寸結(jié)構(gòu)與普通保溫管相同，特制的伴熱電纜緊巾鋼管外壁與之平行敷設(shè)在管材中，利用點熱通過鋼管加熱介質(zhì)。剛通電瞬間電纜發(fā)熱功率大，隨著溫度長高,電纜中PTC記憶材料電阻逐漸增大，因而工作電流和電熱功率也逐漸減小，直至發(fā)熱功率補償系統(tǒng)的熱損失,使系統(tǒng)溫度處于穩(wěn)定狀態(tài)時止。當(dāng)環(huán)境溫度降低有降低趨勢的時候，電纜功率自動增大，自動補償損失，使系統(tǒng)在新的溫度下處于平衡。這種補償加熱方式是高效節(jié)能的。

三、耐高溫保溫管

適用于輸送介質(zhì)低于180℃的直埋式預(yù)制保溫管。熱電聯(lián)產(chǎn)、高溫水供暖及蒸汽供暖，都需要有更高耐溫要求的直埋式保溫管道,高溫水用于集中供熱的優(yōu)點也日益被供熱行業(yè)的同行認可，為了滿足用戶輸送高溫載熱介質(zhì)的需要，我們開發(fā)研制了耐高溫型保溫管。耐高溫型管按保溫材料的不同分為兩種：采用改性尿泡酸酯硬作為保溫層，這種硬泡同聚氨酯硬泡類似，封閉的均勻泡孔和導(dǎo)熱系數(shù)極小的發(fā)泡劑形成了這種硬泡的保溫性能，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.023W/m.k,抗拉強度大于200Kpa,閉孔率大于97%，耐溫150℃時熱失重小于2%，熱變形小于1%，符合ASTM標(biāo)準(zhǔn)，適合輸送不大于150℃的熱介質(zhì)，這種保溫管按保溫層厚度也分為兩種系列規(guī)格與普通保溫管相同，可適合不同用戶的要求。

四、內(nèi)層保溫涂料的復(fù)合型保溫管

第二種耐高溫型保溫管采用復(fù)合型保溫材料，其結(jié)構(gòu)為緊貼鋼管的隔熱層及隔熱層與聚乙烯外套管之間的聚氨酯泡沫保溫層復(fù)合組成。由于聚氨酯泡沫成型時能對熱層及外套管產(chǎn)生足夠的壓力，從而保證了復(fù)合管的整體性，使這種復(fù)合式保溫管可以用于直埋敷設(shè)，這種復(fù)合式直埋保溫管耐溫+300℃。

五、全塑型保溫管

全塑型保溫管用聚氯乙烯、聚乙稀等塑料管件作為輸送介質(zhì)的內(nèi)管,可廣泛應(yīng)用于石油、化工、市政工程、熱網(wǎng)工程、集中供熱和制冷工程等方面。它的特點是不結(jié)垢、防腐性強、更換介質(zhì)方便及時，在輸送低溫介質(zhì)時可代替不銹鋼、銅等各種金屬管道。它的性從化工、制藥、日化、食品等行業(yè)中的防腐工藝上得到更好的利用，它克服了化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕時工藝管理的破壞，更好地延長了管理的壽命。

六、纏繞型玻璃鋼直埋保溫管

纏繞型玻璃鋼外套保護層是玻璃纖維增強樹脂纏繞而成，具有很高的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能.它能保護管材在運輸、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。

熱水聚氨酯保溫管加工辦法

1.擠壓法:將鋼材放到密閉的擠壓筒，施加壓力，使金屬從模孔里擠出而獲得有同外形和尺寸的加工辦法

2.軋制法:應(yīng)用鍛錘的來去沖擊力或壓力機的壓力使坯料改釀咸咱們]所需的外形和尺寸的一種壓力加工辦法

3.拉撥鋼材:是將曾經(jīng)軋制好的金屬坯料(型、管、制品等)經(jīng)由過程模孔拉撥成截面減小長度增長的加工辦法大多用做冷加工。

以上便是聚氨酯保溫管的加工辦法了，除以上的加工工藝以外，還要依據(jù)聚氨酯保溫管的用處，停止二次的加工處置。